Automatización y control
DESCRIPCIÓN GENERAL
Durante los primeros años de la era tecnológica el concepto de Automatización y Control fue evolucionando con mucha rapidez y no ha sido hasta estos últimos años, en los que parte de estos avances tecnológicos se están empezando a incorporar en el sector industrial. Los motivos de este retraso tienen que ver con:
- La desconfianza por parte de los usuarios de las funcionalidades que ofrecen las nuevas tecnologías respecto a la fiabilidad de las ya existentes.
- La dificultad de absorver la cantidad de avances tecnológicos debido a su gran volumen.
- Por último, las grandes marcas no han favorecido a este proceso evolutivo, no lanzando al mercado tecnologías que ofrecieran nuevas prestaciones.
Ha llegado el momento en el que son los propios usuarios finales quienes exigen en sus proyectos y parque de maquinaria, que se haga un esfuerzo y se incorporen todas estas nuevas tecnologías, ya que ven en ellas una oportunidad para mejorar sus procesos productivos de una forma notable.
Es en este punto donde encontrar productos industriales que incorporen todos los avances que nos aportan las TIC (Tecnologías de Información y la Comunicación), es vital. Por supuesto, un punto muy importante, del que sí se viene hablando estos últimos años es la utilización de sistemas abiertos y estándar, capaces de poderse substituir, ampliar y comunicar con cualquier otro sistema.
Hoy en día ya existen productos industriales que incorporan estas funcionalidades y cumplen con los estándares, si bien esto ha hecho que nuevos fabricantes tecnológicos entren en juego introduciendo en el mercado productos de gran fiabilidad de avanzadas prestaciones que superan en muchos casos los ofrecidos por las marcas tradicionales.
AVANCES TECNOLÓGICOS ASUMIDOS Y REQUERIDOS
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1.- Una única plataforma de softwareque actúe como herramienta de ingeniería, donde desde un mismo proyecto (un único listado de variables) se pueda realizar toda la programación de: - Control de las Entradas y Salidas. - Visualización HMI. - Motion: Variadores de frecuencia, servos, motores paso a paso. - Safety. - Comunicación con diferentes protocolos y librerías. A la vez que cumpla con el estándar IEC61131-3 2.- Sistema abierto para comunicar con otros fabricantes y protocolos (Modbus, Profibus, ProfiNet, DeviceNet, Ethernet/IP, Ethernet Powerlink etc). 3.- Posibilidade de programación en C. Muy potente para funcionalidades complejas y muy útil para realizar protocolos a medida. |
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4.- Sistema Multitasking. Para que se le pueda asignar un tiempo de ejecución diferente a cada tarea. En función del tiempo de ciclo que necesite, o de su prioridad. 5.- Incorporación funcionalidades TIC. Que incorpore: - Servidor Web y servidor FTP. - Servidor VNC, para escritorio remoto. Pudiendo tener diferentes visualizaciones en un único proyecto. - Servidor y Cliente OPC totalmente integrados. - Poder empaquetar los DataLoggers en ficheros estándar CSV. - Potentes herramientas de diagnóstico y mantenimiento remoto. - Posibilite que el departamento de mantenimiento del cliente final pueda ser el máximo de autónomo posible. 6.- Se pueda escoger su interactuación directa, o no, con los Sistemas Operativos tradicionales. |
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