Visualización HMI / SCADA

DESCRIPCIÓN GENERAL

Emprender un proyecto de automatización y monitorización de los procesos es siempre una promesa de mejora para cualquier organización. Sin embargo, de sobra es conocido que el simple hecho de tomar la decisión y desplegar la tecnología adecuada no garantiza en absoluto los resultados. Los beneficios que se obtengan al desplegar un sistema de control en las instalaciones de cualquier compañía estarán directamente relacionados con la capacidad para detectar los desafíos que afectan al sector donde desarrolla su actividad.

Una vez tenemos claros los desafíos más importantes que afectan a nuestro negocio, es en este momento cuando una plataforma para el control de las operaciones debe desarrollar su trabajo y aportar todos sus beneficios.

Entonces…
¿Cómo planificar un proyecto de automatización en mis instalaciones y asegurar sacar el máximo partido de la inversión? Ante todo, comprendiendo que un sistema de monitorización encaja a la perfección con los objetivos previstos porque su fin último es conseguir la excelencia en los procesos: excelencia en el control, en la gestión de activos así como la excelencia operacional.

¿cómo nos puede ayudar los sistemas de monitorización HMI/SCADA exactamente a la gestión de nuestras instalaciones? Básicamente porque perfeccionará la capacidad de control existente en tres ámbitos fundamentales: a nivel de procedimientos, en relación a la tecnología implicada y por lo que se refiere a la gestión del negocio.
 

  • En el primer aspecto, un sistema SCADA reduce significativamente costes y riesgos en las operaciones porque promueve la estandarización de la tecnología. La experiencia demuestra que una solución bien desplegada, a la que se le añaden módulos de mejora del fabricante y de la ingeniería responsable del proyecto, se le aplican best practices de la empresa, así como best practices del sector, es una solución infalible para el control de la actividad ya que ‘habla’ un mismo lenguaje en todos los niveles.
  • Asimismo, y en segundo lugar, un sistema SCADA repercute en una notable mejora de la planificación de las inversiones y del mantenimiento de la instalación ya que permite la integración de los sistemas de información. No es lo mismo contar con 8 pantallas de control para 8 alertas de 8 dispositivos, que tenerlas en un único puesto de monitorización integradas. Los múltiples sistemas que conviven en un entorno —Sistemas ERP, de mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO), geográficos (GIS), así como dispositivos de comunicación— convergen en el SCADA para entregarle la información de las operaciones, la que es traducida como información de valor ¬—datos únicos y contextualizados, con todas las variables implicadas ya integradas— para que pueda ser interpretado o analizado por quien monitoriza la actividad en último término.
  • Gracias a esta capacidad de convergencia que aportan las soluciones SCADA, es posible integrar las operaciones de campo con el mantenimiento sin ningún riesgo. Proyectos ejecutados en esta vía demuestra que esta arquitectura tecnológica otorga fiabilidad y disponibilidad de los sistemas en todos los aspectos: integradas con los sistemas GMAO, permiten ejecutar las órdenes desde un único punto de entrada; aplicadas a los procedimientos, mejoran la productividad del personal de planta y aumenta el conocimiento del equipo en las instalaciones; su combinación con históricos, abre la puerta a la realización de análisis con información para el control de ratios claves en el desempeño del negocio; integradas con una solución para la gestión energética, permitirán situar los consumos en un contexto productivo.

  • Por último, en lo que respecta a la marcha del negocio, el sistema nos ayudará al desarrollo de cuadros de mando y KPIs que permitirá que la dirección de la compañía pueda entender los porqués del desempeño de su empresa, y por lo mismo, pueda establecer mejores prácticas. En este sentido, los cuadros de mando son una herramienta fundamental para la toma de decisiones. Si a eso se suma un SCADA que sea capaz de aportar datos reales y fiables directamente de campo en tiempo real, ayudar en la selección de los KPIs y permitir el desarrollo de dashboards, cruzando información de diferentes sistemas y aportando plantillas estándar, el sistema de información para la gestión de procesos tiene asegurado su éxito.
 

AVANCES TECNOLÓGICOS ASUMIDOS Y REQUERIDOS

1.- Optimización de los recursos Humanos y Técnicos que intervienen en las instalaciones
        
2.- Retención del Conocimiento a través del establecimiento de los procedimientos, la tecnología y la organización adecuados.

3.- Gestión simplificada de la integración de los sistemas de control con los sistemas de gestión ERP y de reporting.

4.- Extensión de la vida útil de los proyectos por la reutilización de los componentes clave frente a cambios tecnológicos o del entorno

5.- Optimización de las operaciones y costes en la gestión de mantenimiento.

6.- Integración de los diferentes departamentos/Key Players que intervienen en la explotación de las instalaciones